Блок силікатний: характеристики, області застосування і відгуки
Одним з найстаріших застосовуються в будівництві матеріалів, що використовується людьми багато століть, є цегла. З давніх пір спосіб його виробництва практично не змінився, але і сьогодні цей матеріал - один з найбільш використовуваних в будівництві. Однак з розвитком нових технологій стали розроблятися нові модифікації цегляного блоку, з яких найбільш використовуваним є блок силікатний.
сучасний матеріал
Для людей, необізнаних в будматеріалах, цегла підрозділяється на два види: білий і червоний. Червоний блок професійною мовою називається керамічним, а білий представляє собою блок силікатний. Білий блок з`явився на ринку будматеріалів порівняно недавно. У зв`язку з цим він не може похвалитися такою ж багатою історією, як керамічна цегла. Силікатні блоки, однак, активно наздоганяють керамічні за статистикою застосування і за кілька десятиліть вони показали себе міцним і довговічним матеріалом.
Стіновий силікатна блок застосовується як у висотному, так і в малоповерховому будівництві: при кладці внутрішніх і зовнішніх надземних частин стін, вентиляційних каналів (до горища), перегородок у виробничих і житлових будівлях, приміщень складів, гаражів, парканів, садових будиночків. Будівельними нормами заборонено зведення з даного матеріалу цоколів будівель, для цього використовується червона цегла.
Для виконання робіт з даним матеріалом важливо знати, чим різняться блоки силікатні. Характеристики їх в залежності від структури і призначення визначають область їх застосування.
Білі блоки поділяються на види щодо двох параметрів:
- Структура.
- Призначення.
структура блоків
За структурою силікатні цегляні блоки бувають:
- Повнотілими - монолітний виріб, в якому число отворів не перевищує 13%.
- Порожнистими - число порожнеч в них коливається в межах 13-50%, але оптимальною вважається пустотность в розмірі до 35%.
Пустотілі цегли різняться процентним вмістом, кількістю і розміром пустот в тілі. Найбільш часто застосовуються такі:
- блок з трьома постатями, отвори діаметром 52 мм, порожнистість - 15%;
- блок з одинадцятьма порожнечами, отвори - 30 мм, 25%;
- блок з чотирнадцятьма порожнечами, отвори - 30 мм, 30%.
Отвори в тілі блоку значно збільшують теплоізоляційні властивості матеріалу. Вони впливають також на витрату суміші кладки: чим більше порожнеч в блоці, тим більша кількість розчину потрібно. Стіни з пустотілих блоків потрібно додатково утеплювати.
призначення матеріалу
За призначенням білі цеглини розрізняють так:
- Будівельні, іменовані рядовими, - повнотілі, з малим числом пустот блоки силікатні. Характеристики забезпечують даному матеріалу високу міцність, що дає можливість монтажу несучих стін, колон і стовпів, перегородок між кімнатами. На цьому матеріалі допускається присутність шорсткостей, щілин або відбитостей, так як згодом кладка буде покриватися обробкою.
- Особові - пустотілі цегли, що застосовуються для фасадного облицювання. Головна вимога до них - однорідний колір і рівні форми без пошкоджень. Вони можуть бути покриті декоративною імітацією.
Як проводиться?
Виробництво газосилікатних блоків виконується за безобжіговиє технології. Матеріал являє собою виріб, що має форму паралелепіпеда і призначене для кладки стін. При виробництві використовується зволожена вапняно-кремнеземистих або вапняно-піщана суміш в якості в`яжучого речовини і наповнювачі. Ці складові частини обробляються автоклавним твердением і пресуванням.
Точний склад силікатної суміші такий:
- повітряна будівельна вапно;
- пісок для виготовлення силікатних виробів;
- шлам белітовий;
- уносние золи від теплових електростанцій;
- шлаковий пісок;
- золошлакова дрібнозернистий суміш;
- пігменти, стійкі до лугів (окис хрому);
- звичайна вода.
Властивості шлаку і золи такі, що вони повністю або частково замінюють кварцевий пісок, що призводить до зменшення щільності силікатної блоку. Це сприяє поліпшенню міцності і теплоізоляційних якостей. Також при цьому значно - на 40% - зменшується витрата в`яжучого компонента і скорочується час автоклавної обробки, що знижує витрати на виробництво газосилікатних блоків приблизно на 20%.
Блоки можуть мати первісний колір сировини - сірий - або бути кольоровими, коли на стадії приготування розчину додається пігмент.
Вимоги за технічними характеристиками до силікатної блоку можна подивитися в наступних нормативних актах:
Відео: Кладка газосилікатних блоків
- ГОСТ 23421-79.
- ГОСТ 379-95.
- СНиП 3.03.01-87.
Переваги силікатних блоків, думка користувачів
Популярність даного матеріалу, згідно з відгуками, обумовлена безліччю його позитивних властивостей:
- Відносно низька вартість в порівнянні з аналогом з кераміки.
- На силікатних блоках не утворюються висоли, як би давно не була покладена кладка з них. Керамічна цегла не може похвалитися такими властивостями.
- Блок силікатний має більш виражені міцності, ніж блок керамічний, на якому з плином часу утворюються тріщини і який починає сипатися.
- Матеріал простий в роботі. Щоб зробити кладку стіни з білої цегли, не потрібно спеціальних інструкцій.
- Ця цегла застосовується для зведення перегородок на виробничих промислових підприємствах, так як має хороші звукоізоляційні характеристики.
- Так як блок виробляється з природних матеріалів, то є екологічним і не виділяє з часом шкідливі речовини.
- Матеріал досить довговічний: протягом 50-річної експлуатації не втрачає свої якості.
- Будинок із силікатної блоку має закінчений привабливий вигляд за рахунок відмінних дизайнерських якостей білої цегли.
- За рахунок безобжіговиє технології має більш низьку собівартість в порівнянні з червоною цеглою.
- Незважаючи на те що по морозостійким якостям силікатна цегла програє іншим виробам, з часом становище змінюється: морозостійкість і міцність збільшуються за рахунок повітряної карбонізації матеріалу.
- Пустотілі вироби значно зменшують вагу будівельних конструкцій, отже, знижується навантаження на підставу.
- Даний матеріал має безліч різновидів, маленькі розміри дають можливість споруджувати різні архітектурні комбінації.
Відео: Будинок з газобетону. День 5,6. Утеплення стін з газобетону. Все по розуму
Недоліки блоків, які відзначають споживачі
Недоліки цього будматеріалу помітно зменшують можливості його застосування.
Блок силікатний, на відміну від блоку керамічного, має слабкі жаро- і водостійкі характеристики. Тому, як свідчать відгуки, його використання для зведення підстав, приміщень льохів, колодязів каналізації та інших будівель з підвищеним рівнем вологості не представляється можливим. У воді відбувається швидке руйнування матеріалу.
Перші ряди кладки з цих блоків потрібно виконувати вище рівня випадає снігу - приблизно за півметра від землі, інакше кладка зруйнується. До цих блоків викладається керамічний блок або інший будматеріал.
Також користувачі відзначають, що цей матеріал непридатний для виконання кладки печей і зведення димарів, він не загартовується і руйнується, якщо контактує з вогнем.
Для зведення багатоповерхових будівель це все ж найменший виріб - блок силікатний. Розміри його кілька збільшують терміни виконуваних робіт.
Класифікація блоків
Залежно від того, які елементи входять до складу матеріалу, біла цегла буває:
- вапняно-зольний - складається з 23% вапна і 77% золи;
- вапняно-піщаний - звичайний білий блок, що складається на 92% з кварцового піску і на 8% з вапна;
- вапняно-шлаковий - в його складі кварцовий пісок замінений на пористий легкий шлак (приблизно 92%) з додаванням вапна від 3 до 12%.
Зміст компонентів може варіюватися в ту або іншу сторону на 2-3%.
Оскільки вода в силікатну суміш додається в якості зволожуючого компонента, тобто в мінімальній кількості до досягнення розчином формувальних якостей, така суміш називається жорсткою: вологість розчину становить близько 8%.
Відео: Будуємо з силікатних блоков_Шоппінг-гід
Розмірна сітка
Сьогодні більшість виробників на ринок будматеріалів випускають цеглу різних типорозмірів, в тому числі і білий цегла - блок силікатний. Розміри його такі:
- Одинарний - має розміри 250 х 65 х 120 мм (Д х В х Ш), середня вага - 3,6 кг. Така пропорція сторін цегли є найкращою для чергування поперечного і подовжнього розміщення блоків в кладці.
- Полуторний (модульний) - має розміри 250 х 120 х 88 мм, вага - не більше 4,3 кг. В основному такі цегляні блоки є порожнистими з рифленою поверхнею.
- Подвійний - має розміри 250 х 120 х 103 мм. В основному цей вид блоку буває порожнистим, тому застосовується найчастіше для виконання полегшених кладок.
різновид блоків
Різновидом рядового білої цегли є силікатна пазогребневих блок. Цей матеріал являє собою плиту розміром 500 х 70 х 250 мм з розміщенням на бічних гранях пазогребневого замку. Необхідність створення такої конструкції була викликана бажанням полегшити зведення стінових перегородок і скоротити час виробництва даних робіт.
Плита складається з суміші води, кварцового піску і негашеного вапна грудкового, відрізняється вогнестійкістю і екологічністю. Згідно відгуками, завдяки гарній повітряної проникності в приміщенні створюється комфортний мікроклімат, матеріал не гниє, не деформується, добре поглинає звуки. Також даний виріб може зводитися подвійним шаром для виконання прихованого монтажу мереж і утеплення.
висновок
Основними перевагами даного матеріалу є зручність в роботі, міцність і привабливий вигляд будівель, складених з нього. Завдяки цьому силікатна блок відмінно зарекомендував себе серед як професійних будівельників, так і домашніх майстрів.